中圖儀器SJ5800系列精密表面粗糙度輪廓測量儀具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍，分辨率達(dá)到0.1nm，適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量，同時(shí)具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評價(jià)功能，能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測量需求。是大曲面測量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、光學(xué)鏡片）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測量的利器。

產(chǎn)品功能

1.一次測量可同時(shí)評定粗糙度及輪廓參數(shù)，分析評定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù)；

2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評定；

3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數(shù)測量評定；

4.表面輪廓評定：評定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；

5.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調(diào)平等；

6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

7.輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報(bào)表，定制測量記錄報(bào)表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

8.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)；

9.成熟簡單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺，可對儀器的精度和測針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；

10.可進(jìn)行DXF（CAD）格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測量結(jié)果比對分析，可提供直觀圖形對比；

11.可導(dǎo)出坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)（.TXT）等格式，可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及標(biāo)準(zhǔn)輪廓比對；

12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測量重復(fù)性。

輪廓度測量具體步驟：

1、接好電源線和數(shù)據(jù)線，再啟動(dòng)電腦桌面的中圖輪廓測量儀檢定軟件；

2、安置好被測件(如果是特殊工件可以使用中圖儀器定制的夾具進(jìn)行裝夾)；

3、使用大理石臺右側(cè)的操作手柄調(diào)整測針位移至被測工件上方；

4、在軟件上選擇被測工件的起始、結(jié)束掃描位置，點(diǎn)擊“開始"按鈕，測針會自動(dòng)接觸被測工件表面，進(jìn)行掃描測量；

5、對生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得出直線度、距離、角度、圓度、間距等輪廓參數(shù)，測量結(jié)果可以保存到數(shù)據(jù)庫中，供隨時(shí)查閱、調(diào)用，或者打印。

SJ5800系列精密表面粗糙度輪廓測量儀高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：滿足被測件測量精度要求。高精度的納米級光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)，保障了儀器超高的分辨率及全程納米級粗糙度測量精度。