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CHS系列全自動(dòng)精密影像儀屬非接觸式、二次元測(cè)量， 尤其適合彈性、脆性材料的測(cè)量。除可利用照相、二次元坐標(biāo)處理機(jī)、數(shù)字顯示器、光眼讀取數(shù)據(jù)或自動(dòng)尋邊器、打印機(jī)等接口設(shè)備，還有可用與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)以達(dá)迅速、確實(shí)及統(tǒng)計(jì)分析等優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)于產(chǎn)品微小的特征位置，全自動(dòng)高精度變倍鏡頭搭配強(qiáng)大的智能對(duì)焦系統(tǒng)，可以輕松識(shí)別邊緣，快速定位產(chǎn)品輪廓特征，影像聚焦功能也能滿足現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品尺寸高度、平面度的檢測(cè)需要。

CH系列三坐標(biāo)影像測(cè)量?jī)x采用大理石主體機(jī)臺(tái)和精密伺服控制系統(tǒng)，將傳統(tǒng)影像測(cè)量與激光測(cè)量技術(shù)相結(jié)合，支持CAD圖紙和Gerber圖紙導(dǎo)入，坐標(biāo)系匹配測(cè)量；支持觸發(fā)測(cè)頭和光學(xué)測(cè)頭，進(jìn)行高度、平面度測(cè)量，實(shí)現(xiàn)3D空間測(cè)量。

CHS系列全自動(dòng)影像輪廓測(cè)量?jī)x采用穩(wěn)固的龍門式移動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)，三軸全自動(dòng)可編程檢測(cè)，配合精密線性滑軌和伺服控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)高精度復(fù)雜特征批量檢測(cè)。有放大作用，可作長(zhǎng)度、角度、形狀、表面等檢驗(yàn)工作，屬非接觸式、二次元測(cè)量， 尤其適合彈性、脆性材料的測(cè)量。

CHS452自動(dòng)二次元影像儀除可利用照相、二次元坐標(biāo)處理機(jī)、數(shù)字顯示器、光眼讀取數(shù)據(jù)或自動(dòng)尋邊器、打印機(jī)等接口設(shè)備，還有可用與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)以達(dá)迅速、確實(shí)及統(tǒng)計(jì)分析等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于大型鈑金件、背光板、絕緣材料、面版、邊框行業(yè)、塑膠制品、五金、模具、手機(jī)外殼、電子、銘牌、陶瓷、絕緣材料等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了大批量快速檢測(cè)。

對(duì)于測(cè)量精度高的零件，CHS452光學(xué)影像坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可增加探針傳感器配置，這相當(dāng)于一臺(tái)小的三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，即為復(fù)合式影像測(cè)量?jī)x，在需要測(cè)量高度的地方，用探針取元素（點(diǎn)或面），然后在軟件內(nèi)計(jì)算高度；或運(yùn)用影像測(cè)量?jī)x軟件中的Z軸自動(dòng)對(duì)焦功能，測(cè)量得出高度；也可以通過搭載光譜共焦測(cè)頭，進(jìn)行非接觸式高度測(cè)量，平面度測(cè)量，針對(duì)鏡面和光滑斜面均可測(cè)量，比三角激光測(cè)量范圍更廣。

CHS系列影像自動(dòng)檢測(cè)儀可作長(zhǎng)度、角度、形狀、表面等檢驗(yàn)工作。屬非接觸式、二次元測(cè)量， 尤其適合彈性、脆性材料的測(cè)量。被廣泛應(yīng)用于大型鈑金件、背光板、絕緣材料、面版、邊框行業(yè)、塑膠制品、五金、模具、手機(jī)外殼、電子、銘牌、陶瓷、絕緣材料等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了大批量快速檢測(cè)。

CHS452全自動(dòng)影像儀三坐標(biāo)測(cè)量是在CNC影像儀基礎(chǔ)上發(fā)展而來的光學(xué)非接觸測(cè)量?jī)x，可以學(xué)習(xí)并記憶對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等過程，可自動(dòng)完成邊緣提取、對(duì)焦、匹配以及測(cè)量合成、影像合成等。搭配多種復(fù)合傳感器，一次性測(cè)量二維平面尺寸+高度尺寸，也可隨意搭配常規(guī)的卡尺、高度計(jì)等檢測(cè)工具，一次測(cè)量后數(shù)據(jù)傳輸?shù)蕉ㄖ茍?bào)告模板中。

CHS系列精密二次元影像測(cè)量?jī)x器可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過程，結(jié)合其自動(dòng)對(duì)焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確選點(diǎn)，具有高精度重復(fù)性。